Os revestimentos cerâmicos são valorizados por sua durabilidade e estética, por este motivo, a resistência ao desgaste é essencial para preservar a aparência e a funcionalidade dos produtos, principalmente em pisos expostos ao tráfego constante. A avaliação da abrasão superficial é realizada por meio de normas padronizadas, como a ISO 10545-7, utilizando o abrasímetro, que objetiva simular o desgaste real aplicando cargas abrasivas específicas. Os resultados obtidos são analisados visualmente e classificados pelo método PEI, que avalia a resistência do material em função do número de ciclos suportados. Como alternativa, a norma UNE 138001 propõe mudanças significativas nos métodos, substituindo esferas de aço por um dispositivo cilíndrico de aço e coríndon por quartzo, com quantidades variáveis conforme os ciclos. Ambos os métodos simulam o desgaste provocado pelo tráfego, mas apresentam diferenças nos materiais e na configuração dos dispositivos. Diante disso, a validação dos métodos e equipamentos utilizados nos ensaios é crucial para garantir a confiabilidade dos resultados e identificar melhorias nos processos. Este trabalho tem como objetivo validar o abrasímetro conforme a norma UNE 138001, realizando ensaios, comparando normas, coletando dados e avaliando os resultados para assegurar sua aplicabilidade prática. Para isso, amostras de vidro float foram inicialmente medidas quanto ao brilho e, em seguida, submetidas ao processo de desgaste conforme a norma UNE. Quatro testes foram conduzidos, com ajustes nos procedimentos, como o lixamento das borrachas do dispositivo e a substituição do funil de vidro por um de plástico, para melhorar a distribuição do material abrasivo. Os resultados mostraram que, após as correções, todos os corpos de prova restantes atenderam aos requisitos da norma UNE 138001, validando o equipamento para a realização de ensaios de abrasão superficial. Este estudo contribui para a compreensão dos métodos de avaliação da resistência à abrasão em materiais cerâmicos e assegura a confiabilidade do abrasímetro na aplicação prática desses ensaios.

Ceramic tiles are valued for their durability and aesthetics. Therefore, the wear resistance is essential to preserve the appearance and functionality of the tiles, especially on floors exposed to constant traffic. Surface abrasion is assessed using standards, such as ISO 10545-7, using an abrasion meter, which aims to simulate real wear by applying specific abrasive loads. The results are visually analyzed and classified using the PEI method, which assesses the resistance of the material based on the number of cycles supported. As an alternative, the UNE 138001 standard proposes significant changes to the methods, replacing steel spheres with a cylindrical steel device and corundum with quartz, with varying quantities depending on the cycles. Both methods simulate wear caused by traffic, but present differences in the materials and configuration of the devices. Therefore, validating the methods and equipment used in the tests is crucial to ensure the reliability of the results and identify improvements in the processes. This study aims to validate the abrasion meter according to UNE 138001 standard, by performing tests, comparing standards, collecting data and evaluating the results to ensure its practical applicability. For this purpose, float glass samples were initially measured for gloss and then subjected to the abrasion process according to UNE standard. Four tests were conducted, with adjustments to the procedures, such as sanding the device's rubbers and replacing the glass funnel with a plastic one, to improve the distribution of the abrasive material. The results showed that, after the corrections, all the remaining test specimens met the requirements of UNE 138001 standard, validating the equipment for performing surface abrasion tests. This study contributes to the understanding of the methods for evaluating the abrasion resistance of ceramic materials and ensures the reliability of the abrasion meter in the practical application of these tests.

Las baldosas cerámicas son valoradas por su durabilidad y estética. Por lo tanto, la resistencia al desgaste es esencial para preservar su apariencia y funcionalidad, especialmente en suelos expuestos a tráfico constante. La abrasión superficial se evalúa mediante normas como la ISO 10545-7, utilizando un medidor de abrasión que simula el desgaste real mediante la aplicación de cargas abrasivas específicas. Los resultados se analizan visualmente y se clasifican mediante el método PEI, que evalúa la resistencia del material en función del número de ciclos soportados. Como alternativa, la norma UNE 138001 propone cambios significativos en los métodos, sustituyendo las esferas de acero por un dispositivo cilíndrico de acero y el corindón por cuarzo, con cantidades variables según los ciclos. Ambos métodos simulan el desgaste causado por el tráfico, pero presentan diferencias en los materiales y la configuración de los dispositivos. Por lo tanto, la validación de los métodos y equipos utilizados en los ensayos es crucial para garantizar la fiabilidad de los resultados e identificar mejoras en los procesos. Este estudio tiene como objetivo validar el medidor de abrasión según la norma UNE 138001, mediante la realización de ensayos, la comparación de normas, la recopilación de datos y la evaluación de los resultados para asegurar su aplicabilidad práctica. Para este propósito, las muestras de vidrio flotado se midieron inicialmente para el brillo y luego se sometieron al proceso de abrasión según la norma UNE. Se realizaron cuatro ensayos, con ajustes en los procedimientos, como el lijado de las gomas del dispositivo y la sustitución del embudo de vidrio por uno de plástico, para mejorar la distribución del material abrasivo. Los resultados mostraron que, después de las correcciones, todas las muestras de prueba restantes cumplieron con los requisitos de la norma UNE 138001, validando el equipo para realizar ensayos de abrasión superficial. Este estudio contribuye a la comprensión de los métodos para evaluar la resistencia a la abrasión de materiales cerámicos y asegura la fiabilidad del medidor de abrasión en la aplicación práctica de estos ensayos.